Газові мережі та устаткування.Труби та фасоні деталі з поліетилену.

                                             Труби та фасоні деталі з поліетилену.

Для підземних газопроводів систем газопостачання застосовують труби з поліетилену, які відповідають вимогам ДСТУ Б В.2.7-73-98.З'єднувальні деталі (муфти, переходи, відводи, трійники, втулки під фланець, переходи "поліетилен-сталь" тощо) повинні виготовлятися у виробничих умовах і використовуватись згідно з вимогами нормативних документів.

Роз'ємні з'єднання поліетиленових труб із сталевими трубами, компенсаторами та запірною арматурою передбачають на втулках під фланець.

Даний стандарт розповсюджується на труби поліетиленові для транспортування горючих газів у трубопровідних мережах газопостачання при будівництві нових та реконструкції існуючих систем розподілу газу. Горючі гази використовуються як сировина та паливо для промислового та комунально-побутового призначення.

ДСТУ Б В.2.7-73-98 передбачає використання таких термінів, позначень та визначень, пов’язаних із характеристикою поліетиленових труб:

-номінальний зовнішній діаметр труби  ;

-середній зовнішній діаметр  - частка від ділення значення зовнішнього периметру труби, виміряного у міліметрах у будь-якому поперечному перерізі, на значення і заокруглена у більшу сторону до 0,1 мм;

-мінімальний середній зовнішній діаметр  - мінімальне значення середнього зовнішнього діаметра.

Слід зазначити, що для труб, що відповідають ISO 161-1:1996 і чинному стандарту, номінальний зовнішній діаметр співпадає із мінімальним середнім зовнішнім діаметром;

максимальний середній зовнішній діаметр  - максимальне значення середнього зовнішнього діаметра;

зовнішній діаметр у будь-якій точці  - виміряний у міліметрах зовнішній діаметр у поперечному перерізі у будь-якій точці труби, заокруглений у більшу сторону до 0,1 мм;

овальність труби – різниця між максимальним і мінімальним зовнішнім діаметрами, що виміряні в одному поперечному перерізі труби;

номінальна товщина стінки  - товщина стінки труби, що виражена у міліметрах (відповідно до ISO 4065). Вона повинна відповідати мінімальній товщині стінки у будь-якій точці ;

середня товщина стінки  - середнє арифметичне як мінімум чотирьох вимірювань, рівномірно розташованих навколо одного і того ж поперечного перерізу труби, включаючи вже виміряні мінімальні та максимальні значення, яке виражене у міліметрах і заокруглене у більшу сторону до 0,1 мм;

товщина стінки у будь-якій точці  - виміряна у міліметрах товщина стінки у будь-якій точці по колу труби, що заокруглена до 0,1 мм;

мінімальна товщина стінки  - мінімальна товщина стінки труби, зазначена у стандарті;

максимальна товщина стінки  - максимальна товщина стінки труби, не зазначена у стандарті, але яка повинна бути визначена за міцнішими даними, ніж ( відповідно до ISO 11922-1:1997).

Мінімальна тривала міцність MRS – напруження, виражене у мегапаскалях, що визначає властивість композицій поліетилену марок, які застосовуються для виробництва труб. Його отримують шляхом екстраполяції на термін служби 50 років за температури 20 ^оС даних випробувань труб на стійкість до сталого внутрішнього гідростатичного тиску з нижнім довірчим інтервалом 97,5 % і заокруглюють до найближчого нижнього значення ряду R10 за ГОСТ 8032-84*.

Коефіцієнт запасу міцності С вибирають при проектуванні газорозподільних трубопроводів із ряду 20 за ГОСТ 8032-84* відповідно до таблиці 1.3.

Максимальний робочий тиск МОР – максимальний тиск газу у трубопроводі, виражений у мегапаскалях, який допускається для постійної експлуатації. 

Співвідношення між коефіцієнтом запасу міцності С та максимальним робочим тиском МОР для поліетиленових труб згідно з додатком А ДСТУ Б В.2.7-73-98 характеризує таблиця 1.3.

Таблиця 1.3 - Співвідношення між коефіцієнтом запасу міцності

С та максимальним робочим тиском МОР ( розрахунковим)

Запас міцності С	Максимальний робочий тиск МОР, бар, при використанні труб
	MRS 8,0		MRS 10,0
	SDR 17,6	SDR 11	SDR 17,6	SDR 11
2,50	3,9	6,4	4,8	8,0
2,80	3,4	5,7	4,3	7,1
3,15	3,1	5,1	3,0	5,0
3,95	2,5	4,1	3,0	5,0

Примітка Труби з номінальним зовнішнім діаметром до 32 мм включно характеризуються тільки номінальною товщиною стінки. Стандартне розмірне відношення SDR зазначених труб буде менше, ніж дані, наведені у таблиці 1.3, однак у розрахунку МОР необхідно використовувати дані таблиці 1.3.

Горючі гази – вуглеводневе паливо, яке знаходиться у газоподібному стані за температури 15 ^оС та атмосферному тиску. Якість природного газу повинна відповідати вимогам ГОСТ 5542-87.

Номінальний зовнішній діаметр, номінальна товщина стінки, граничні відхилення вказаних параметрів та овальність повинні відповідати даним, що наведені у таблиці 1.4

Таблиця 1.4 – Основні вимоги до товщини стінки та овальності

поліетиленових труб

Номінальний зовнішній діаметр, мм	Граничне відхилення середнього діаметра	Середня товщина стінки труби, мм				Овальність труби, не більше
		SDR 17,6		SDR 11
		номінальне значення	граничне відхилення	номінальне значення	граничне відхилення	у прямих відрізках	у бухтах, котушках
16	+0,3	-	-	3,0	+0,4	0,5	1,2
20	+0,3	-	-	3,0	+0,4	0,5	1,2
25	+0,3	-	-	3,0	+0,4	0,6	1,5
32	+0,3	-	-	3,0	+0,4	0,8	2,0
40	+0,4	-	-	3,7	+0,5	1,0	2,4
50	+0,4	2,9	+0,4	4,6	+0,6	1,2	3,0
63	+0,4	3,6	+0,5	5,8	+0,7	1,5	3,8
75	+0,5	4,3	+0,6	6,8	+0,8	1,6	4,5
90	+0,6	5,2	+0,7	8,2	+1,0	1,8	5,4
110	+0,7	6,3	+0,8	10,0	+1,1	2,2	6,6
125	+0,8	7,1	+0,9	11,4	+1,3	2,5	7,5
140	+0,9	8,0	+0,9	12,7	+1,4	2,8	8,4
160	+1,0	9,1	+1,1	14,6	+1,6	3,2	9,6
180	+1,1	10,3	+1,2	16,4	+1,8	3,6	-
200	+1,2	11,4	+1,3	18,2	+2,0	4,0	-
225	+1,4	12,8	+1,4	20,5	+2,2	4,5	-
250	+1,5	14,2	+1,6	22,7	+2,4	5,0	-
280	+1,7	15,9	+1,7	25,4	+2,7	9,8	-
315	+1,9	17,9	+1,9	28,6	+3,0	11,1	-
355	+2,2	20,2	+2,2	32,3	+3,4	12,5	-
400	+2,4	22,8	+2,4	36,4	+3,8	14,0	-

Примітка Труби з номінальним діаметром до 32 мм включно характеризуються номінальною товщиною стінки, з більшим діаметром – відношенням SDR.

Умовне позначення труб складається із слова “труба”, скороченого найменування матеріалу (ПЕ 80 чи ПЕ 100), де цифри позначають десятикратні значення мінімальної тривалої міцності MRS, слова “ГАЗ”, стандартного розмірного відношення SDR, тире, номінального зовнішнього діаметра  , номінальної товщини стінки та позначення стандарту.

Приклад позначення:

труба ПЕ 100 ГАЗ SDR 17,6 – 315х17,9 ДСТУ Б В.2.7-73-98.

Труби повинні виготовлятись у прямих відрізках, бухтах та на котушках. Довжина труб у прямих відрізках повинна бути від 5 до 12 м з кратністю 0,5 м, а їх граничне відхилення від номінальної довжини не більше ±1 %.

Допускається за узгодженням зі споживачем виготовлення труб іншої довжини та граничних відхилень за довжиною.

Труби повинні мати гладкі зовнішню та внутрішню поверхні. Допускається незначні поздовжні смуги та хвилястість, що не виводить товщину стінки за межі дозволених відхилень.

На поверхнях не допускаються тріщини, раковини, сторонні включення. Колір труби – чорний з поздовжніми маркувальними смугами (завширшки не менше 2 мм) у кількості не менше трьох, рівномірно розташованих по колу труби, жовтий

(для труб із ПЕ 80) або оранжевий ( для труб із ПЕ 100). Зовнішній вигляд поверхні труб та торців повинен відповідати контрольному зразку за додатком Д стандарту. 

Труби та маркувальні смуги повинні виготовлятися з композицій поліетилену з мінімальними тривалими міцностями MRS 8,0 МПа (ПЕ 80) або MRS 10,0 МПа (ПЕ 100), що серійно виробляються за нормативною документацією, затвердженою в установленому порядку. Ці композиції повинні бути призначені для виготовлення труб, які використовують у системах подачі горючих газів.

Питання:1. Які головні характеристики поліетиленових труб?

                 2.Що таке мінімальна тривала міцність MRS?

                 3.З чого складається умовне позначення труб?

                 4.Якими способами виготовляються поліетиленові труби?

                 5.Вимого до поліетиленових труб.